Detalhes do produto
Place of Origin: changzhou
Certificação: CE and ISO9001
Model Number: LPG
Termos de pagamento e envio
Minimum Order Quantity: 1
Preço: USD15,000 - USD1500,000
Detalhes da embalagem: Exportando o pacote
Delivery Time: 30-90
Termos de pagamento: T/T Com antecedência
Supply Ability: 1-10sets/month
Condição: |
Novos |
Velocidade de rotação: |
15000-25000 |
Sistema de controlo: |
PLC |
Diâmetro desc de pulverização: |
50-340 mm |
Material de produção: |
Partes de contacto SS304, 316L |
Serviço: |
Engenheiros disponíveis para serviços de máquinas no exterior |
Indústrias aplicáveis: |
Fábrica de fabricação, fábrica de alimentos e bebidas |
Tipo mais seco do atomizador do pulverizador: |
Atomizador centrífugo |
Temperatura de entrada: |
160-200°C |
Temperatura de saída: |
70-90°C |
Aplicação: |
Suco de soro de leite em pó |
Condição: |
Novos |
Velocidade de rotação: |
15000-25000 |
Sistema de controlo: |
PLC |
Diâmetro desc de pulverização: |
50-340 mm |
Material de produção: |
Partes de contacto SS304, 316L |
Serviço: |
Engenheiros disponíveis para serviços de máquinas no exterior |
Indústrias aplicáveis: |
Fábrica de fabricação, fábrica de alimentos e bebidas |
Tipo mais seco do atomizador do pulverizador: |
Atomizador centrífugo |
Temperatura de entrada: |
160-200°C |
Temperatura de saída: |
70-90°C |
Aplicação: |
Suco de soro de leite em pó |
As definições de temperatura ideais para a secagem por pulverização de soro de leite doce em pó são tipicamente:
Temperatura de entrada: Cerca de 160-200°C (320-392°F)
Temperatura de saída: Cerca de 70-90°C (158-194°F)
Considerações
Temperatura de entrada: Alto o suficiente para secar de forma eficiente, mas não tão alto quanto para degradar proteínas ou sabores.
Temperatura de saída: Assegura a remoção adequada da umidade, mantendo a qualidade do produto.
Essas configurações podem variar com base no equipamento específico e nas características desejadas do produto.
Os desafios comuns no processo de secagem por pulverização incluem:
Bloqueio do bico devido ao acúmulo de sólidos.
Requer manutenção e limpeza regulares.
A variabilidade na atomização pode levar a secagem desigual.
Afeta a qualidade e o desempenho do produto.
Temperaturas elevadas podem degradar componentes sensíveis.
Requer um controlo preciso da temperatura.
O alto teor de açúcar ou gordura pode causar adesão às paredes da câmara.
Podem ser necessários aditivos ou modificações de superfície.
A secagem por pulverização consome muita energia.
A otimização dos parâmetros pode reduzir os custos.
Garantir a limpeza para evitar a contaminação.
Os protocolos de limpeza regulares são essenciais.
Modelo | PLG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
Temperatura de admissãotire °C | 140-350 de controlo automático | |||||
temperatura de saída | 80 a 90 | |||||
Capacidade máxima de evaporação de água kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
Modo de transmissão do bico de pulverização centrífuga | Transmissão de ar comprimido | Transmissão mecânica | ||||
Velocidade de rotação (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diâmetro desc de pulverização (mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
Potência máxima de aquecimento elétrico (kw) | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | liquidado pelo cliente |
dimensões globais | 1.8*0.93*2.2 | 3 vezes 2,7 vezes 4.26 | 3.7*3.2*5.1 | 4.6*4.2*6 | 5.5*4.5*7 | Depende da tentativa. |
recolha de pó seco | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
Visão geral do processo
O soro de leite é pré-concentrado utilizando a evaporação para reduzir a umidade.
O soro concentrado é pulverizado numa câmara de ar quente, formando gotículas finas.
A evaporação rápida da umidade ocorre, deixando para trás partículas secas de soro de leite.
O pó é recolhido e arrefecido para embalagem.