Máquina de secagem por pulverização de circuito fechado LPG-75 Anti-aderência

Máquina de secagem por pulverização de GLP-75 com projeto antiaderente para sabores baseados em transportadores

As formulações de sabor baseadas em transportadores são os pós mais difíceis de secar.Quando o material se agarra à paredeO LPG-75 é construído para manter essas formulações em movimento.

O problema relatado pelos clientes

O pó pegajoso forma uma camada na parede da câmara e, eventualmente, escapa como manchas escuras e cozidas que contaminam o lote.

Os operadores devem interromper a produção com frequência para raspar a parede, o que reduz o tempo de atividade e corre o risco de danificar a superfície polida.

O rendimento cai porque o material preso nunca chega ao ponto de coleta, por isso é necessária mais alimentação para a mesma produção.

Por que isso acontece

Os materiais transportadores passam por uma fase pegajosa e termoplástica à medida que a umidade de sua superfície cai; nessa janela eles se ligam a qualquer superfície quente que tocam.

O fluxo de ar desigual permite que o padrão de pulverização toque a parede em vez de ficar na coluna central de secagem.

Os pontos quentes na concha da torre aceleram a aderência, por isso o sobreaquecimento localizado piora o problema.

A nossa solução

Um distribuidor de ar em espiral regula o ângulo de rotação do ar de entrada, direcionando a nuvem de partículas para longe da parede e para o núcleo de secagem.

Os martelos de ar pulsados atingem a concha em um ciclo cronometrado, eliminando os depósitos incipientes antes de se curarem em partículas cozidas.

Uma opção de parede resfriada ou revestida reduz a temperatura da superfície abaixo do limiar de aderência para os suportes mais termoplásticos.

Para as formulações mais resistentes, um sistema de nitrogénio de circuito fechado remove oxigénio e permite secar a temperaturas mais baixas, onde a fase pegajosa é mais curta.

Cenários de aplicação

É adequado para emulsões de sabor construídas a partir de maltodextrina, goma arábica ou transportadores de amido modificados.

Ele cabe em cremes de café e em pó instantâneo, que são notoriamente pegajosos durante a secagem.

Também serve granulações farmacêuticas e nutracêuticas onde os depósitos de parede violariam os padrões de higiene.

Especificações

Como escolher o modelo certo

As misturas de maltodextrina pura são as mais resistentes; adicionar uma pequena quantidade de proteína ou gordura pode reduzir a viscosidade e facilitar a secagem.

Escolha a opção de circuito fechado se a sua formulação for sensível ao oxigénio ou se tiver de secar a baixa temperatura.

Peça a variante de parede arrefecida quando o seu conteúdo de transportador for elevado e a janela pegajosa for larga.

Dimensão generosa: uma unidade que corre abaixo do seu teto dá-lhe espaço para retardar a alimentação e reduzir o contacto com a parede quando necessário.

Perguntas frequentes

P: Como funciona realmente o projeto antiaderente?

R: Combinando o fluxo de ar em espiral que mantém as partículas fora da parede, martelos de ar cronometrados que liberam depósitos incipientes, e uma parede resfriada opcional que permanece abaixo da temperatura de aderência.

P: Preciso de um circuito fechado de nitrogénio?

R: Somente se a sua formulação for sensível ao oxigênio ou se exigir temperaturas de secagem muito baixas.

P: Vai lidar com 60% de sólidos de maltodextrina?

R: Sim, com a opção de parede resfriada e uma taxa de alimentação ligeiramente menor.

P: Com que frequência a torre deve ser limpa?

R: Com o projeto antiaderente, os intervalos de limpeza rotineira geralmente se estendem de diariamente a semanalmente, dependendo da receita.

Envie-nos o seu tipo de transportador e conteúdo de sólidos, e nós configuramos uma máquina de secagem por pulverização que seca a sua formulação sem depósitos nas paredes.